等离子切割机各种切削形式下的操作编程 学到就是赚到了

　　众所周知，等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机就是利用等离子切割技术对金属材料进行加工的一种机械设备。在它的切割形式中，包含了人工无触点切割法和手触点切割以及自动化切割这三种，它们有着不同的操作程序。

　　1.人工无触点切割法

　　将割炬的滚轮与工件接触，喷嘴与工件平面的距离调整为3~5 mm。(主机切削将“切削厚度选择”切换至上档次的)。

　　打开割炬开关，引燃等离子弧，割透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：先切穿，先快后慢。过慢会影响切口的质量，甚至导致弧线断裂。

　　切割完后，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，此时，压缩空气延迟喷射，冷却割炬。几秒钟后自动停止喷射。移动割炬，完成整个切割过程。

　　2.手触点切割

　　“切削厚度选择”开关至于低档，单机切削较薄的板材时使用。

　　将割炬喷嘴置于工件被割的起始位置，打开割炬开关，引燃等离子电弧，并在工件上割穿，然后沿切割方向向均速方向移动即切割完毕，打开关闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷射，数秒后，自动停止喷射。移动割炬，完成整个切割过程。

　　3.自动化切割

　　自动切削主要用于较厚的工件的切削。选取「厚度选择」开关位置。

　　卸下割炬滚轮后，割炬与半自动切割机连接牢固，随机备有连接件。

　　连接半自动切割机电源，根据工件的形状，安装导轨或半径杆(如用于直线切割的导轨，如用于圆切割或圆弧切割，则应选择半径杆

　　如果拨动割炬开关插头，换上遥控开关插头。

　　根据工件厚度，调节适当的行走速度;并且把半自动切割机的“倒”、“顺”开关放在切割方上。

　　将喷嘴与工件之间的距离调整为3~8毫米，并在工件开始切缝时，将喷嘴的位置调整到其起始条上。

　　打开遥控开关，切断工件后，打开半自动切割机的电源开关，即可进行切削。切削初期，应随时注意切削情况，调整好切削速度，以适应切削要求。时刻注意两台机器是否运转正常

　　切断后，关闭遥控开关和半自动切断机的电源开关。到目前为止，完成了整个加工。

　　以上给大家介绍的是等离子切割机各种切削形式下的操作编程，相信读完文章大家对于该切割设备有了一定的了解与认识。如果您想了解更多问题，随时与我们建立沟通。