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数控等离子切割机的切割质量如何辨别?

文章作者:数控等离子切割机 发布时间:2020-08-05 17:39:52 浏览次数:0

  近几年数控切割机的应用范围越来越广,正是因为数控切割机明显的使用优势,而且数控切割机易上手,很多工厂开始大规模的使用数控切割机,那么如何辨别数控等离子切割机的切割质量呢?下面随着本文,就让我们一起来详细的了解一下吧。

数控等离子切割机

  数控等离子切割机切割质量辨别:

  1、粗糙度:数控切割截面将形成垂直线,线的深度决定了切割表面的粗糙度。线条越浅,切割部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性。在大多数情况下,要尽可能降低粗糙度,因此纹理越浅,切割质量越高。

  2、垂直度:金属板的厚度如何超过10毫米,切削刃的垂直度是非常重要的。当远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。

  3、切割宽度:一般来说,切口宽度不影响切割质量,但是只有当在零件内部形成特别准确的轮廓时,切割宽度才具有重要的影响,因为切割宽度决定轮廓的内部尺寸,并且当板的厚度增加时,切割宽度也增加。因此,为了保证同样高的精度,无论切口宽度有多大,工件在数控切割机的加工区域都应该是恒定的。

  4、质地:当高速切割厚板时,熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口中,而是会从激光束后面喷出。结果,在切割边缘形成曲线,并且这些线紧密地跟随移动的激光束。为了纠正这个问题,在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线的形成。

  5、毛刺:毛刺的形成是决定数控切割质量的一个非常重要的因素。因为清除毛刺需要额外的工作,毛刺的严重性和数量可以直接判断切割质量。

  6、材料沉积:在熔化和穿孔之前,数控切割机在工件表面会遇到一层含油的特殊液体。在切割过程中,由于气化和不使用各种材料,客户用风吹断切割,但向上或向下的排放也会在表面形成沉积物。

  7、压抑和腐蚀:凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响,并影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。

  8、热影响区:在数控切割中,切口附近的区域被加热。同时,金属的结构也会改变。例如,一些金属会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。

数控等离子切割机

  9、变形。如果数控等离子切割机切割导致零件急剧加热,这样将会变形。这在精加工中尤其重要,因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少加热和避免部件变形。


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