等离子切割机工作运转速度不够快?别再胡乱操作了

　　等离子切割机是工业生产中不可缺少的设备之一，它以钢球为研磨介质，对被切割的物料进行粉碎。此外，它还分为水泥磨床、超细层压机、管式磨床等，可用于水泥、新建材、肥等生产行业，可用于干磨或湿磨物料。在许多情况下，它被用于选矿工业，并且是现代生产的主要用途。但是也有用户反映等离子切割机工作运转速度不够快?是怎么回事呢?怎么提高速度?

　　谈到调节等离子切割机的速度，首先要了解这些机器受哪些因素的影响。其影响因素有：切割器的型号、工件的材质、切割现场输入电压的大小及工作气体及流速。

　　起初我们需要了解的是不同的辅助切割气体切割速度规格也不一样。例如，用230 A切削电流进行空气等离子弧切削，6 mm厚碳钢板的切削速度可以达到3300 mm/min，而将板的厚度调整到40 mm时，切削速度限制在500 mm/min以内，才能保证切削效果和质量。在同样230 A的切割电流下，虽然对6 mm厚度的碳板进行氧等离子切割可以提高到3700 mm/min，但是对40 mm碳板的切割速度只有350 mm/min.因此，要调整等离子切割机的速度，首先要控制好辅助设备的厚度。

　　不同的等离子切割机有不同的运行速度，但是这些速度在一定程度上是可以调节的。人们可以通过增加机内有效容积和增加机内填充率来进行调节。

　　1.增加机内有效容积：等离子切割机的重量和衬板不仅决定了机内的有效容积，还在很大程度上左右着机组的动力消耗。因此，重量小、衬板薄的配件更能够增加机子的生产效率，同时质量也是需要企业关注的地方。在众多材质的衬板中，磁性衬板更符合企业的要求，不仅厚度小，能够增加筒体的容积，同时重量也减轻了不少。不过由于其抗击打能力不足，不适用与较为粗糙的材料球磨。

　　2.增加机内填充率：这一点就是提高等离子切割机内部钢球的填充率，也就是在机内多填充一些钢球。钢球的增多在很大程度上也增加了钢球磨碎矿石的几率，矿石能够被磨得更加均匀;同时矿石之间也能产生自磨作用，能够实现矿石之间的清洁。需要注意的是，钢球并不是越多越好，过多的钢球只会对机子产生负荷。

　　总之，作为一台等离子切割机设备，在保证数控等离子切割机切割质量的前提下，应尽量提高切割速度。这样不但可以提高生产效率，而且还可以减少切口零件变形量和切口热影响面积。如果切削速度不当，则会产生相反的效果，并使粘渣增加，切削质量降低。