影响数控等离子切割机的因素是什么

　　数控等离子切割机能够为工人的作业提供非常好的帮助，而且数控等离子切割机因为切割东西快，并且数控等离子切割机能够大幅度的提升工作效率，因此数控等离子切割机的销量逐年增长，随着数控等离子切割机的产品销量越来越高，促进了离子切割机市场的快速发展，那么影响数控等离子切割机的因素是什么?下面让我们一起来详细了解一下吧。

　　数控等离子切割机在切割过程中具有切割速度快、切割缝小的特点，但许多用户企业在实际操作过程中经常遇到各种问题，导致实际切割速度有限、切割缝过大、切割面不平整等现象。用户企业在操作中未能正确设置等离子数控切割机的相关参数，也会影响实际切割效果。以下小编将根据实际使用经验总结影响等离子数控切割机切割效果的各种因素，并与广大用户企业沟通：

　　1.切割电流

　　增加切割电流也可以增加等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制。否则，等离子体弧柱将变得更厚，狭缝的宽度将增加，并且电极寿命将减少。

　　2.电极的内部收缩

　　所谓的收缩量是指从电极到切割喷嘴端面的距离。适当的距离可以使电弧在切割喷嘴中被很好地压缩，并获得具有集中能量和高温的等离子弧，用于有效切割。如果距离过大或过小，电极会严重烧坏，切割喷嘴会烧坏，切割能力会降低。内部收缩一般为8-11毫米。

　　3.空载电压和弧柱电压

　　等离子切割电源必须具有足够高的空载电压，以便容易点燃电弧并使等离子电弧稳定燃烧。空载电压通常为120-600伏，而弧柱电压通常为空载电压的一半。提高弧柱电压可以明显提高等离子弧的功率，从而提高切割速度和切割更大厚度的金属板。弧柱电压经常被调整节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

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