使用数控等离子切割机应注意的六个细节

　　数控等离子切割机的使用要注意一些细节，否则容易因切割质量不稳定和频繁更换易损件而发生故障。那么数控等离子切割机的常用技巧有哪些呢?

　　1、数控等离子切割机切割时，应选择合适的切割距离。

　　根据规范要求，使用合理的切割距离，即切割距离是切割喷嘴到工件表面的距离。打孔时，尽量使用两倍的普通切割距离或等离子弧传输的高度。

　　2、数控等离子切割机的切割要从边缘开始。

　　等离子切割尽量从边缘开始，不能打孔。数控等离子切割机以边缘为出发点来延长易耗件的使用寿命，所以正确的做法是将喷嘴对准工件边缘，然后启动等离子弧。

　　3、数控等离子切割机减少了不必要的“引弧”时间。引弧时，喷嘴和电极的消耗很快，所以在启动前，割炬应放在切割金属的步行距离内。

　　4、等离子切割机应尽可能保持割炬和易损件的清洁，割炬和易损件上的任何污垢都会影响等离子系统的性能。更换易损件时，将其放在干净的绒布上，经常检查割炬的连接线，用双氧水清洗电极接触面和喷嘴。

　　5、数控等离子切割机的喷嘴不得过载。

　　让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)会很快损坏喷嘴。电流应为喷嘴工作电流的95%。比如在100A的喷嘴上，电流强度应该是95A。

　　6、数控等离子切割机的冲压厚度在机器系统允许的范围内。

　　等离子切割机无法在超薄钢板上打孔，一般是切割厚度的1/2。

　　上述为大家介绍了使用数控等离子切割机应注意的六个细节，相信大家阅读完文章对数控切割机有了新的了解，它还具有多功能、高速、高精度、低劳动强度、高自动化的特点。适用于加工多品种、小批量、形状复杂、更换频繁的零件。广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等诸多行业。