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如何正确操作维护数控切割机,需遵循什么规范

文章作者:zhuobo 发布时间:2020-12-08 16:54:57 浏览次数:0

    首先要安全操作在启动之前,检查所有的燃气管道和阀门,不允许泄漏,并检查燃气安全装置是否有效。检查进气口压力是否符合规定要求。

  在连接电源之前,请检查设备周围是否有各种物体或障碍物,以及所使用的空气,水和电源是否处于正常工作状态。检查与机床相关的接地连接是否松动,以及每个电线连接器插座是否完好。

数控等离子切割机2

  打开设备电源后,请勿触摸设备的运动部件,以免造成意外伤害;在设备日常维护过程中,要停止并关闭设备电源。

  如果在火焰切割过程中发生反冲,或者您闻到气体和其他异味,请按紧急停止开关以关闭割炬和气源

  操作员不能随意将外部程序转移到计算机的内存中,并且无法使用防病对其进行毒害并使用数控切割机厂家提供的U盘。

  禁止将金属物体放置在切割机的导轨表面,工作表面和喷漆表面上,并且禁止在其上敲打,拉直和修整工件。

  在装卸纸张时,请遵守安全操作规则,以避免人身安全事故或与CNC切割设备发生碰撞。

  操作员不得随意放弃工作,并随时注意机器的运行状况。

  运营流程

  开启机器后,以低速手动在x和y方向上将其开启,并检查是否有异常。在移动切削刃之前,请调整高度,以免撞到障碍物和损坏割炬。

  根据板的厚度和材料的不同,在机器上设置切割速度和预热时间,并设置合理的预热氧气和切割氧气压力。对于等离子切割,请根据切割厚度选择合适的切割喷嘴,电流,高度和速度。

  操作员应注意,切割完工件后,割炬要返回到其原始位置,并且当割炬移至下一个工位时,割炬就开始切割。

  检查预热火焰并切断氧气喷射。如果发现割嘴脏污或损坏,应及时更换和清洁。使用专用工具清洁切割喷嘴。等离子切割异常时,请及时更换易损件,以免损坏割炬。更换气源时,请注意保护气管接头,以防止碎屑进入气路并阻塞电磁阀。

  如果您长时间离开机器,请将其关闭以避免专业操作。

  日常维护和设备维护规范

  a.每个工作日,您需要清洁机床和导轨上的污垢,以保持机器底座清洁,不工作时关闭气源和电源,并排出管带上的剩余空气机床。

  b.注意水平和纵向导轨的表面以及机器的栅格上是否有润滑油,以保持润滑良好!

  c.检查所有割炬是否松动,清理燃烧口和绝缘木中的碎屑,以保持正常点火。

  d.检查等离子电极喷嘴和火焰切割喷嘴是否损坏,需要更换。

  e.定期每周或每月进行设备维护

  f.清洁机器,清洁水平和垂直导轨,机架并加油。

  g.检查所有阀门和压力表是否正常工作。

  h.检查所有空气管道接头是否松动,以及所有管道是否损坏。如有必要,拧紧或更换。

  i.检查所有传动部件是否松动,检查齿轮和齿条的啮合情况,必要时进行调整

数控等离子切割机

  j.松开水平和垂直减速器的压缩装置,推横梁并用手将水平吊板检查是否灵活自由。如果有异常,请检查偏心轮和惰轮是否松动或电缆紧固,必要时进行调整。

  k.检查坚固的控制柜和驱动柜是否有灰尘和固定螺钉松动,然后用吸尘器或吹风机清洁。

  以上就是数控切割机操作维护规范的介绍,希望以上内容对大家有助!


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