数控等离子切割机功率的这些知识，你了解吗？

　　数控等离子切割机的使用能够对一些大型金属设备进行加工，加工效果比较明显，能够快捷的进行加工，数控的设置可以保证切割机的自动化，从而可以节省人力资源的使用，它的操作相对也比较简便，能够保证一定的切割速度。接下来就让我们来一起了解一下等离子切割机功率的相关知识吧。

　　数控等离子切割机的切断电力密度，是指为了得到高压缩性的等离子电弧，切断的喷嘴使用小孔径、长细孔，通过强化冷却效果，增加通过喷嘴有效截面内的电流，增加电弧的电力密度。 但是，同时压缩会增加等离子体电弧的电力损失，因此实际用于切断的有效电力比电源输出的电力小，损失率通常在25%~50%之间。

　　这种问题的发生是因为切断面上的等离子流的热不平衡，即切断口上部的等离子电弧能量比下部多。 这个不平衡与许多参数设定有关，包括等离子弧的压缩程度、切割速度的设定、喷嘴到工件的距离等。

　　如果增加等离子电弧的压缩程度，则等离子体射流变长，与以往相比产生均匀的高温区域，并且可以增加射流的速度，减小狭缝上下的宽度差。 但是，一般喷嘴的过度压缩会引起双电弧现象，双电弧消耗电极和喷嘴无法顺利地进行切断过程。过大的切断速度和过高的切断高度会引起切口上下宽度差的增加。

　　以厚度50mm的碳素钢板为例，在通常的等离子电弧切割中，大多上下形成小狭缝，另外狭缝的上缘过大，有时会导致误差。 用氧或氮等离子电弧切断碳钢、铝、不锈钢时，板厚在10~25mm的范围内，通常材料越厚，端边的垂直度越好，其切断边缘的角度误差为1度~4度。 板厚小于1mm时，随着板厚变小，切口角度误差从3度~4度增加到15度~25度。

　　以上就是数控等离子切割机功率的相关知识，在使用时它的功率会比电源输出的功率相对较小，在使用时有一定的损失率，因此在加工时需要注意切口的具体切割方法。在进行切割时要对切口等进行仔细的规划。