数控等离子切割机对操作者必做的措施

　　众所周知!数控等离子切割机是一种利用等离子切割技术加工金属材料的机器。等离子切割是一种利用高温等离子弧的热量来熔化(和蒸发)工件切口处的金属零件或零件，并利用高速等离子的动量来去除熔融金属以形成切口的加工方法。

　　一：使用前注意事项

　　1.检查电源、供气和水源，确认无漏电、漏气和漏水。接地或接零应安全可靠。

　　2.小车和工件应放置在适当的位置，工件和切割电路的连接。切割工作面下方应设置溶渣坑。

　　3.应根据工件的材料、类型和厚度选择喷嘴孔径，并调整切割电源、气体流量内部收缩。

　　4.自动切割小车应空载运行，并选择切割速度。

　　5.操作人员需要戴防护口罩、焊接手套、帽子、过滤防尘口罩和隔音耳罩。禁止无防护眼镜的人员直接观察等离子弧，禁止裸露皮肤接近等离子弧。

　　6.切割时，操作者应站在上风处。空气可以从工作台的下部吸入，工作台的开口面积应该减小。

　　7.切割时，当空载电压过高时，检查焊炬手柄的电气接地、接地和绝缘。将工作台与地面绝缘或在电气控制系统中安装空载断路器。

　　8.高频发生器应配备屏蔽罩。使用高频引弧后，应立即切断高频电路。

　　二、数控等离子切割机操作及配合人员保护

　　1。现场使用的等离子切割机应配备防雨、防潮、防晒棚，并配备相应的消防设备。

　　2.高空切割时，需要系好安全带，切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

　　3.切割受压容器、密封容器、油桶、管道和沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器和管道中的压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害和易燃物质。对于含有残留油脂的容器，应使用蒸汽和碱性水清洗容器，并打开盖子。容器清洗后，切割前容器应注满清水。容器的焊接和切割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。切割密封容器应预留气孔，必要时在进风口和出风口安装通风设备;容器内的照明电压不得超过12V，焊工应与工件绝缘。应指派专门人员监控容器外部。严禁在已喷涂油漆和塑料的容器中切割。

　　4.严禁切割压力容器、管道、带电设备、承重结构受力部位和装有受压易燃易爆物品的容器。

　　5.雨天禁止露天焊接和切割。

　　6.运行后，应切断电源，切断气源和水源。在湿地带工作时，操作人员应站在覆盖有绝缘物品的地方，穿绝缘鞋。

　　以上就是对数控等离子切割机使用前的准备工作以及对操作者的保护措施的详细介绍，当操作离子切割机时，不可避免地难免会遇到一些这样或那样的小问题。出现问题后一定要及时解决，避免影响工作效率!