数控等离子切割机的哪一部分可能发生故障?

　　作为数控等离子切割机的详细应用，它的驱动轴的维护应该非常重要。轴维护不当造成的切削错误和运行故障占切割机故障的一半以上。

　　同时由于数控等离子切割机采用完全计算机自动控制，因此虽然可以大大提高切割效率，但不需要手动控制割炬，但是如果割炬由于诸如之类的不同现象而击中枪口，则无需手动控制割炬事故，这是造成割炬损坏的常见原因的摘要，如下所示：

　　1.请勿在手动割炬上涂油脂。循环润滑系统使用液压泵为润滑提供能量，并使用油温控制器来控制油箱中的油温。

　　2.主轴部件的润滑，主轴部件的润滑是为了降低轴承的工作温度，延长使用寿命。

　　3.灰尘引起的破坏性等离子弧。

　　4.零件松动造成的破坏性等离子弧。循环润滑系统可确保良好的润滑效果，并减少摩擦和发烧，而数控等离子切割机还可从主轴组件上带走热量。一般来说，脂和油循环润滑是用于低速的。油雾和油-空气润滑用于高速行驶。

　　为避免上述问题的发生，使用数控切割机时应注意以下几个方面：

　　1.请勿过度使用O形圈润滑剂。但值得注意的是，过多的脂肪很容易加剧纺锤热。

　　2.当保护罩仍在割炬上时，请勿喷洒防溅化学剂。

　　3.主轴部件密封件，主轴部件密封件具有非接触型和接触型密封。

　　数控等离子切割机割炬损坏的常见原因：

　　1.割炬碰撞。对于非接触式密封，数控等离子切割机一定要确保尽快排空回油口，并且回油孔不被堵塞。对于接触密封件，请注意检查其老化和损坏。因此，它被广泛使用。

　　2.由易损件损坏引起的破坏性等离子弧。

　　3.冷却主轴部件的主要目的是减少轴承发烧并有效地控制热源。

　　4.请勿将手动割炬用作锤子。因此，在添加润滑脂时要选择合适的容量。

　　上述为大家介绍了数控等离子切割机容易发生故障的部位，大家在使用时一定要注意一些操作细节，若不清楚，可以访问我们的这篇软文或者咨询我们。希望能帮到您!