济南激光切割加工对刀具有哪些要求

　　对不锈钢的性能有不同的影响，有的是磁性的，有的是非磁性的，有的可以热处理，有的不能热处理。由于不锈钢的上述特性，它在航空、航天、化工、石油、建筑、食品等工业部门和日常生活中的应用越来越广泛。那么济南激光切割有什么要求呢，接下来就带大家一起了解一下。

　　不锈钢切削加工时，在选择前角和后角时，一般应考虑刀具切削部分的几何形状。不锈钢加工前角的选择应考虑切屑槽类型、倒棱及叶片倾斜角的正负等因素。无论是哪种刀具，加工不锈钢时都要使用大的前角。加大刀具前角可以减小切屑分离和去除过程中的阻力。

　　加工不锈钢管时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。

　　不锈钢加工对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。

　　通常，后角应比加工普通 碳钢时适当大些。 不锈钢加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。不锈钢加工与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。

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