数控等离子切割机不同系统的保养工作都要明确！

　　数控等离子切割机应用在运行时会帮助工件达到较好的加工效果，在后期的使用中也要明确好，切割机的每个系统在长时间使用后都要及时做好维护，这样才有利于后期的使用，保养工作的操作才能达到较好的效果，接下来就为大家具体介绍一下等离子切割机不同系统的保养工作。

　　1 .冷却系统的保养

　　水冷器内部的水需要定期更换，更换频率一般为一周。循环水的质量和温度直接影响等离子割炬的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水，水温控制在35以下。长时间不换水容易形成水垢，要定期换水。

　　2 .除尘系统的保养

　　风扇长时间使用后，会积聚大量灰尘，影响排气和除臭效果，还会产生噪音。如果风扇吸力不足，排烟不畅，首先关闭电源，取下风扇上的进气管和出气管，清除里面的灰尘，然后将风扇倒置，拨动里面的叶片，直到干净，然后安装好风扇。

　　数控等离子切割机工作一段时间后，由于工作环境的原因，镜子表面会粘上一层灰尘，从而降低镜子的反射率和透镜的透光率，影响激光器的工作功率。此时，用脱脂棉蘸取乙醇，沿中心向镜片边缘仔细擦拭。此外，尽可能减少高速打孔的使用次数，使用常规打孔可以延长聚焦镜的使用寿命。

　　3 .传输系统保养

　　数控等离子切割机设备在长期切割过程中会产生烟尘。细小的烟雾和灰尘将穿过防尘罩并附着在导向架上。长期积累会增加导向架的磨损。齿条导轨是一种相对准确的配件。灰尘长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点，从而缩短设备的使用寿命。因此，为了使设备正常稳定工作，保证产品的加工质量，应定期进行除尘和清洗。

　　以上就是数控等离子切割机不同系统的保养工作的详细介绍，在进行保养时每个环节每个系统的操作都要到位，防止出现影响后期使用的问题，也可以防止影响到整体的操作。