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等离子切割机的速率受到什么因素影响?

文章作者:zhuobo 发布时间:2020-09-11 17:26:48 浏览次数:0

  等离子切割机主要在一些大型工厂厂房内使用,主要用来切割或者加工一些金属材质的板材,尤其对于一些有色金属的切割效果比较好,其切割面相对比较光滑,比起同类产品的使用,它的使用优势相对较大。但是它的使用还会存在一些细节方面的问题,主要包括切割机工作时的速率问题,接下来就让我们来一起看一下他的工作效率会受到哪些因素影响。

等离子切割机


  一、喷嘴高度喷嘴高度是指从喷嘴端面到被切断工件表面的距离。 这个距离一般是4~10mm。 与收缩量一样,距离需要适当才能充分发挥等离子弧的切断效率。 否则,切割效率、切割质量会降低,喷嘴会烧损。

  二、气体流量增加气体流量可以提高电弧柱的电压,同时可以增强对电弧柱的压缩作用,使等离子体电弧能量更集中,喷射力更强,因此可以提高切断速度和品质。 但是,如果气体流量过大,圆弧柱反而变短,损失热量增加,切断能力变弱,直到切断过程不能正常进行。

  三、切割速度以上的各要素直接影响等离子弧的压缩效应,即影响等离子弧的温度和能量密度,等离子弧的高温、高能量决定切割速度,因此这些各要素都与切割速度有关。 在保证切割质量的基础上,尽量提高切割速度。 由此,不仅能够提高生产率,还能够减少被切断部件的变形量和狭缝区域的热影响区域。 如果切割速度不适当,效果反过来,而且熔渣增加,切割品质降低。

  四、等离子切割机在使用时增加切断电流,切断电流也同样能够提高等离子电弧的功率,但是受到允许电流的限制,否则等离子电弧柱变粗,狭缝宽度增加,电极寿命降低。

  五、电极内收缩量所谓的内收缩量是指从电极到喷嘴端面的距离,适当的距离使电弧在喷嘴内良好地压缩,能量集中,得到温度高的等离子体电弧,能够进行有效的切断。 如果距离过大或过小,电极的烧损、喷嘴的烧损、切断能力会降低。 内收缩量通常为8-11mm。

等离子切割机

  以上就是等离子切割机的速率受到影响的因素,其中喷嘴高度的问题是可以及时进行操作处理的,相对比较简单,但如果是因为内部的一些问题影响整体的效率,则需要仔细进行排查。


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