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火焰数控切割机在实际生产中的工艺要求

文章作者:火焰数控切割机 发布时间:2020-06-03 18:50:56 浏览次数:0

  火焰数控切割机广泛应用于机械制造和钢结构生产等行业。每个行业的加工特点各不相同,都有自己的加工特性。例如,钢结构企业要求能够执行数控编程、自动定位、自动点火和多个切割炬的同时操作。而厚板生产企业也有其特定的生产工艺要求:

火焰数控切割机

  1)由于产品特性的限制,切割地点一般在主车间内进行。

  2)钢板应该先吊至特定的火焰数控切割机平台。

  3)根据厚钢板的头部、尾部和边缘的不规则形状,切割前应该自动测量钢板的外轮廓,并根据工艺要求自动切割多块子板。

  4)为了提高切割效率,要求多把割炬同时进行单工位和多工位的切割作业。

  5)由于钢板经常承受一定的温度,火焰数控切割机应实时检测被切割钢板的温度,并要求对成品钢板的尺寸进行温度补偿,以保证切割后热钢板的冷态尺寸精度。

  6)由于厚板切割后的废边重量大、宽度小,为了便于安全吊运,要求火焰数控切割机同时具备横向切割废边的功能。

  7)由于火焰切割钢板的数量非常大,因此产生的废物和炉渣量也很大,工作台应坚固、简单、耐用,火焰切割现场的废物和炉渣应易于清理。

  8)火焰数控切割机可以与生产调度中心通信。

  在切割喷嘴类型的选择上,以上海气体焊机厂生产的GK1系列快速切割喷嘴为例。在切割厚度小于50毫米的材料,一般选择1-4#切割喷嘴;厚度为50-100毫米的材料,推荐使用4-5#切割喷嘴;厚度大于100mm的材料,推荐使用6-7#切割喷嘴。原因是:不同厚度的板材应采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的切割喷嘴类型。由于热可变性,板厚的6-20mm薄板在切割零件时不能从钢板边缘切割。相反,穿孔方法是封闭钢板的边缘,并且钢板边缘的狭缝与钢板边缘有一定的距离,这可以限制由可变性引起的零件的尺寸偏差。对于20-100mm厚的板材,切割时不容易换线,穿孔时翻渣容易堵塞切割喷嘴。切割可以从钢板的边缘进行。在切割厚板之前,应切割两个横向和纵向切口,并检测割炬在两个方向上的垂直度,并用直尺调整,使切割面垂直于钢板表面。

火焰数控切割机

  通过以上介绍,大家应该都了解了火焰数控切割机在厚板生产中的工艺要求了,希望今天的内容对您有所帮助。


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